当社は、カスタマイズされた電気接点コンポーネントとアルミニウム筐体ソリューションを必要とする産業顧客に OEM および ODM 製造サービスを提供します。
当社のサービスは、OEM メーカー、電気機器メーカー、仕様主導の調達要件を持つ産業流通業者を含む、長期の産業供給プログラム向けに設計されています。-
OEMサービス
仕様-ベースの製造 OEM サービスは、既存の顧客仕様と最終的な製品構造に基づいています。
当社は、コア製品の構造を再設計することなく、提供された図面、サンプル、または技術要件に厳密に従って製造します。
• ロゴのレーザー彫刻/スタンピング/印刷
• 部品番号のカスタマイズ
• トレーサビリティシステムのバッチコーディング
• 顧客固有のマーキング基準-
• 輸出カートン構造設計
• 内箱保護の最適化
• 販売代理店ネットワーク向けのラベル付けシステム
• バーコード/SKU システムの調整
アプリケーションの要件に応じて、以下をサポートします。
電気接点材料
• 銀-ベースの合金（AgNi、AgCu システム）
• 銅-ベースの接点構造
・粉末冶金接点材料
アルミニウム製エンクロージャ
• 6000 シリーズ アルミニウム（工業用グレードのエンクロージャ素材）-
• 表面処理オプション（陽極酸化処理 / 酸化防止コーティング）-
これらのオプションは、電気負荷、機械的摩耗要件、および動作環境に基づいて選択されます。
OEM に適した条件
OEM 生産は次の場合に推奨されます。
- 製品デザインはすでに決定されています
- 長期にわたる安定した調達が必要です-
- 大量または繰り返しのバッチ注文が予想されます
OEMサービス
仕様-ベースの製造 OEM サービスは、既存の顧客仕様と最終的な製品構造に基づいています。
当社は、コア製品の構造を再設計することなく、提供された図面、サンプル、または技術要件に厳密に従って製造します。
ODMエンジニアリング能力
図面-ベースの製造（DFM レビューを含む）
お客様の図面に基づいて以下のようなものを製造します。
• 2D 図面 (DWG、PDF)
• 3D モデル (STEP、IGES、SolidWorks)
製造前に、以下を含む製造可能性設計 (DFM) レビューを実行します。
• 公差実現可能性分析
・材料適合性評価
・量産安定性評価
サンプル-ベースのエンジニアリング開発
当社は、お客様のサンプルに基づいたリバース エンジニアリングをサポートします。
• 構造の測定と複製
• 材料組成分析 (該当する場合)
• 量産向けのパフォーマンスの最適化
• コスト効率の高い製造の再設計（必要な場合）-
工具および治具の開発
当社は次のような生産ツールを設計および製造しています。
・接点部品用プレス金型
・冷間プレス溶接治具
・コンタクトアッセンブリ用組立治具
• アルミニウム筐体成形ツール
プロトタイプと検証のサンプリング
エンジニアリング検証のために、小規模のプロトタイプが作成されます。
• 機械的な取り付けと組み立てのテスト
・電気的性能評価（接点部品）
・構造耐久性の検証
• 量産前の顧客の承認
ご要望に応じて、オプションの初回商品検査 (FAI) レポートを提供できます。
生産リスクを軽減し、拡張性を確保するために、すべての ODM プロジェクトは構造化されたエンジニアリング ワークフローに従います。
図面またはサンプルの技術レビュー
材料とプロセスの推奨事項
DFM（製造性評価）
試作・サンプル製作
顧客の検証とフィードバック
ツーリングの確認
量産リリース
技術投入と品質基準
当社の製造システムは工業調達基準に準拠しています。マテリアルシステム
電気接点
• 銀-ベースの合金（AgNi、AgCu システム）
・粉末冶金複合材料
• 銅-ベースの導電性構造
アルミニウム製エンクロージャ
工業用-グレードの 6000 シリーズ アルミニウム合金（通常 6061 / 6063）
準拠基準
• ISO 14001環境マネジメントシステム
• IATF 16949 品質システム (自動車サプライチェーンの互換性)
お問い合わせとエンジニアリングサポート
技術図面、サンプル、または製品仕様をお持ちの場合は、当社のエンジニアリング チームが次のサポートを提供します。
• 製造性 (DFM) 評価
• 材料とプロセスの推奨事項
・試作可能性の確認
• 実際の生産条件に基づいた見積り
応答時間: 技術レビューには 24 ～ 48 時間かかります